1. 金属泡沫

这种多孔材料非常轻，就像自然界中的木材和骨头。由于其细胞结构，金属泡沫在吸收减震、抗冲击和吸音方面表现出色。与塑料泡沫相比，金属泡沫在抗弯强度和和耐温性方面有更好的性能。此外，金属泡沫很适合屏蔽电磁波。
3. 机器也能瘦身

为了实现高动态性，移动的机器组件必须是轻的——低重量是低能耗和迅速改变方向的前提条件。然而，随着质量的减少，组件变得更容易受到振动的影响。

将结构设计和轻量化材料相结合，采用三明治结构是其中一个解决办法。一个14毫米厚的铝发泡沫材料和1毫米厚的钢制盖板组成的夹心结构，其弯曲刚度相当于10毫米厚的钢板，而其重量仅为钢板的三分之一。

轻量化结构和阻尼机械振动的结合使泡沫铝三明治板适用于机床应用。例如，自2004年以来，IWU研究所金属泡沫研究中心与NILES-SIMMONS工业设备有限公司合作，用铝泡沫钢板系列制造铣床的机器滑块。尽管刚性相同，但比传统的灰铸铁滑轨轻28%，可以实现更快的加速度和行驶速度。

用于大型工具和模具制造的铣床，其两个可移动的横向门采用世界上最大的铝泡沫钢三明治结构组合。门墙和内部支撑由预制的三明治夹层连接而成，形成一个大约5.9 x 1.5 x 0.9立方米的组件。尽管有6吨的自重，但门板只弯曲了14µm。在X和Z方向的弯曲振动的阻尼分别为2.3%和2.9%，表现非常出色。

有可能用铝制泡沫夹层来制造高速列车牵引车吗？在一个联合研发项目中，IWU研究所成功地按1:1的比例建造了一辆动力牵引车，尺寸为6.8 x 3.0 x 2.8立方米。三明治夹层的高固有刚度使其有可能在没有底层结构的情况下进行施工，与传统实心铝板的金属结构相比，能够减少约20%的重量，同时大大降低装配成本。

这些例子证明，泡沫铝半成品可以连接成非常大的结构，而且几乎没有尺寸限制。半成品的使用简化了制造过程，有助于缩短开发时间和削减成本。