德国弗劳恩霍夫应用研究促进协会北京代表处
环保飞行即将到来。 在世界各地，研究人员正在开发新技术来实现这一目标。 发展的重点之一是将来在飞机上使用氢动力发动机的想法。 但是，飞机公司面临着储存这种能源的挑战。 氢气在冷却到零下253摄氏度时会变成液体，只有这样氢才可以用作所谓的低温燃料。 在如此低的温度下，飞机中的油箱和管道系统都必须绝对密封。 已经开发出一种创新的新型焊接工艺来帮助您：电磁脉冲焊接。 德累斯顿弗劳恩霍夫材料与梁技术研究所IWS的研究人员现已证明，这种连接技术可以为低温应用生产出极具弹性的金属混合接头。 他们与慕尼黑工业大学合作，成功实现了这些出色的联合性能。 ronaldbonss.com 更多详情
在德国，每年大约有1200万吨的食物被扔进垃圾桶。 其中超过30％已在生产过程中销毁。 在资源高效的智能食物链（ REIF）项目中，弗劳恩霍夫铸造，复合材料和加工技术研究所IGCV正在与合作伙伴合作，以减少这种食物浪费。 在这项工作中，人工智能可以成为宝贵的资产。 使用基于数据的算法可以有效地生产奶酪，面包，肉和其他食品。 机器学习方法可以优化销售和生产计划以及过程和工厂控制系统。 AdobeStock 更多详情
数据是未来的货币。 但是，公司如何才能访问其机器生成的大量数据并将其用于现代化生产呢？ 弗劳恩霍夫工业工程与自动化研究所IPA的研究人员开发了一种名为StationConnector的软件，该软件可以读取数据并将其提供给任何应用程序。 这些Fraunhofer IPA计算机科学家已经成立了一家独立的公司，以在市场上推出该软件：一家名为Data Coffee的衍生公司。 Fraunhofer IPA 更多详情
在繁忙的交通枢纽中，汽车与骑自行车的人，公共汽车和有轨电车混合在一起，驾驶员可能无法跟踪周围的一切。 雷达传感器系统可以通过在行人驶向道路或汽车时向驾驶员和自动驾驶车辆发出预警来解决此问题。 由弗劳恩霍夫研究人员开发的系统甚至可以借助人工智能来解释和理解道路上的所有情况。 Fraunhofer IIS 更多详情
弗劳恩霍夫的研究人员开发了一种技术，可从天然气中高效节能地分离氢气。 这种膜技术使这两种物质可以一起通过国家天然气网，然后在最终目的地彼此隔离。 氢作为能源的运输和分配迈出了重要的一步。 Fraunhofer 更多详情
在当今世界，越来越多的设备借助智能传感器彼此无线连接。 但是，随着这种物联网的不断发展，它消耗的功率越来越大。 为了解决这个问题，弗劳恩霍夫的ZEPOWEL灯塔项目促进了硬件的开发，该硬件不仅可以提高传感器的能效，还可以使其节能。 首先，该项目着重于两个传感器节点一个用于控制机器，另一个用于测量城市的空气质量。 Fraunhofer IZM/Volker Mai 更多详情
德国制造业每年有1800兆焦耳用于工业加热。这个数量相当于联邦德国能源年消耗总量的20％。在这1800兆焦耳的能耗中，其中一半左右能量消耗在了1000C以上的高温过程。许多热处理都是通过气体加热进行的，如果提高使用效率，就意味着CO2排放量的降低。对采用电加热高温炉领域，提高能源效率也意味着更好的保护环境。德国的电力来源中，化石燃料的占比仍然超过50％。热过程节能项目EnerTHERM于2012年9月在弗劳恩霍夫高温轻型化中心HTL启动，旨在开发可显着提高工业热处理能效而又不影响产品质量的工艺。该项目由巴伐利亚经济事务部资助，总额为950万欧元。通过实施热该项目，找到了降低能源消耗的途径，提高工业热加工处理的能源利用效率，为全球气候保护做出贡献。 弗劳恩霍夫高温轻型化中心HTL通过之前的项目已经证明，在保证质量的前提下，陶瓷制品烧结的能源利用率可以提高40％。EnerTHERM项目的目标：针对其他材料的热处理也可以实现此目标。为此，HTL采取整体方法： HTL与材料制造商一起开发用于热处理的参数，通过这些参数可以轻松地处理要加热的材料，前提是要尽可能地提高能源效率。 HTL与耐火材料和其他高温材料的制造商一起，开发用于热处理的新材料并提高整个过程的能源效率。 HTL与熔炉制造商和供应商一起，开发熔炉使用的组件以及熔炉系统能效的评估方法。 对于热处理，需要优化许多参数。最重要的是： 高温炉中加热物品的放置 温度时间周期 高温炉气氛设定 热处理优化不但要考虑高温炉结构， 同时还要考虑被处理的工件。前者决定了热过程的能源效率和产量，后者则决定了产品的质量。就好像蛙眼一样，从待加热的材料到热处理过程通盘考虑。由此，可以找出
微(光)电机械系统 / M(O)EMS 未来是一个万物互联的世界，也是一个高度智能感知的世界。传感器在人们的生活中起着越来越重要的作用，也帮助人们创造了越来越多的新价值。 Fraunhofer IPMS 简而言之， 微光电子机械系统 (MOEMS : Micro-Opto-Electro-Mechanical Systems) 就是将光学、微电子和机械元器件集成在一个微型系统中，从而实现传感控制功能。之所以称其为微系统，是因为它由尺寸为1至100微米（0.001至0.1毫米) 之间的部件组成。随着对电子产品性能要求的不断提高，摩尔定律已经趋于瓶颈状态。 在More than Moore的后摩尔时代，原本就应用广泛的微系统，更是借助其体积小，重量轻，能耗低等特点，以及与传统硅集成电路CMOS制造工艺的融合，不断拓展其应用领域并体现出越来越大的商用价值。 弗劳恩霍夫光电微系统研究所(Fraunhofer IPMS) Fraunhofer IPMS 专注于研究，开发和生产基于电子、光学和机械元器件的各类传感器，执行器和微镜，并拥有强大的集成能力将这些元器件集成到一个微型系统中(MEMS, MOEMS, CMOS)，从而不断开发 光电机械微系统 在众多领域中的创新应用。 光电机械微系统能够帮助实现一些以前由于受到体积，重量，功耗而无法实现的新功能，并可以提高现有产品的性能和降低成本。除了扎实和创新的科研能力，该研究所还拥有先进的芯片制造工艺技术和自己的晶圆生产室。 除了位于德国德累斯顿的总部外，Fraunhofer IPMS还设立有3个分支机构，即： 纳米电子技术中心 集成硅系统 光电微系统医疗应用项目中心 -1- 先进的实验室 Fraunhofer IPMS Fraunhofer IPMS拥有1500平方米的无尘室，支持MEMS/MOEMS微系统产品的研发和样品生产。该无尘室可以提供200毫米(8英寸)晶圆的生产、验证、测试、系统集成等。纳米电
